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H13与H13K是一种材质吗?

H13与H13K是一种材质吗?

H13是美国钢号,与H13K是同一种材质.

H13 (4Cr5MoSiV1)钢的化学成分(GB/T 1299—2000)w/%
钢 号   C         Si        Mn        Cr        Mo         V        P      S
H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.50~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.30 ≤0.30

H13钢(4Cr5MoSiV1)是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢。H13钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能,不容易产生热疲劳裂纹:而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。 

特点:空冷硬化钢,600oC作业,强度高,韧性优,抗热裂行好,电渣中熔铜,组织致密,电炉精练钢质纯净,具较好的等向性能

为求模具工作尺寸稳定,回火稳定应比工作温度高约25oC。为去除机加工应力,可加热至~650oC均热后,炉冷至500oC空冷退后退火,800~850oC,透热后,缓冷

失效分析:
   由于模具使用厂家的不合理技术要求,往往会造成H13模具早期断裂失效。常见的造成模具早期失效的H13热作模具钢不合理技术要求有:“表面硬度低芯部硬度高;硬度要求过高;表面硬度高芯部硬度低等。
   由化学成分分析表明绝大多数批次H13钢化学成分符合标准,仅少数批次的合金元素含量不足。在生产实践中经常 发现一些钢厂生产的H13化学成分偏析严重,模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火,经常造成H13钢在热处理过程中或安装使用时断裂。
    (1)     硬度偏高造成模具早期断裂
    (2)    模具表层硬度太低,产生模具早期龟裂失效
    (3)    模具表面硬度高,基体硬度低,产生早期龟裂失效 

热处理: H13钢的临界点:Ac1为853℃;Ac3为912℃;Ms为310℃ 

锻造:先缓慢加热到750℃,在快速加热到1120-1150℃的锻造温度,减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃,始锻温度≥850℃,锻后缓冷,并及时退火。另外要求锻造比大于4. 

退火:H13退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧,过冷奥氏体的稳定性降低,有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃,保温2h,降温至750℃等温2-4h,炉冷到500℃出炉空冷,硬度为192-229HBS,锻后必须立即进行球化退火。 

淬火和回火:淬火前二次预热,1040±10℃淬火,540±10 ℃回火 ,获得回火马氏体加碳化物组织 ,硬度 HRC46~52

DIN X50CrMoW911 WST1.2631 是德标牌号,一般用来做刀具。
Grades Average Chemical Compositon %
Aisi No. Werk No. Ravne Grade  C.     Si.     Mn.   Cr.     Mo.    V.    W. Co. Oths. 
      1.2631          CRV2    0.50    0.90   0.50  8.50    1.20   0.20 1.20     
Applications : Severly stressed machine blades for cellulose & paper industry, wood working, milling cutters, flat & circular blades for cutting 5 - 15 mm thick sheet.

相关资料:H13化学成分

 

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